ప్లాస్టిక్ వాటర్ కప్ మౌల్డింగ్ యొక్క ప్రక్రియ పనితీరు

1. ప్లాస్టిక్ వాటర్ కప్ మౌల్డింగ్ కోసం కీలక పారామితులు ప్లాస్టిక్ వాటర్ కప్పుల అచ్చు ప్రక్రియ పనితీరు అనేక కారకాలచే ప్రభావితమవుతుంది, వీటిలో అచ్చు ఉష్ణోగ్రత, శీతలీకరణ సమయం మరియు ఇంజెక్షన్ పీడనం అత్యంత కీలకమైన పారామితులు. అచ్చు ఉష్ణోగ్రత ప్లాస్టిక్ యొక్క ద్రవత్వం మరియు సంకోచాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, ఇది సాధారణంగా ప్లాస్టిక్ యొక్క ద్రవీభవన స్థానం 80% నుండి 90% వరకు ఉంటుంది; ప్లాస్టిక్ పూర్తిగా పటిష్టం చేయబడిందని మరియు వైకల్యం లేదా సంకోచాన్ని నివారించడానికి శీతలీకరణ సమయం చాలా పొడవుగా ఉండాలి, ఇది సాధారణంగా గోడ మందం మరియు నీటి కప్పు ఆకారం ఆధారంగా నిర్ణయించబడుతుంది; మెటీరియల్ రకం, అచ్చు నిర్మాణం మరియు ఇతర అంశాల ఆధారంగా ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ఒత్తిడిని సమగ్రంగా పరిగణించాల్సిన అవసరం ఉంది.

2. వివిధ అచ్చు పద్ధతుల యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు
ప్లాస్టిక్ వాటర్ కప్పులను మౌల్డింగ్ చేయడానికి రెండు పద్ధతులు ఉన్నాయి: ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు బ్లో మోల్డింగ్, వీటిలో ప్రతి దాని స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ కరిగిన ప్లాస్టిక్‌ను నేరుగా అచ్చు కుహరంలోకి ఇంజెక్ట్ చేయడం, మరియు అచ్చు కుహరం యొక్క ప్రారంభ మరియు మూసివేత చర్య ద్వారా ప్లాస్టిక్ కరుగు చల్లబడి గట్టిపడుతుంది. ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఇది వేగవంతమైన అచ్చు వేగం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు భారీ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది; ప్రతికూలత ఏమిటంటే అచ్చు ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఖర్చు-ప్రభావాన్ని సాధించడానికి సాధారణంగా భారీ ఉత్పత్తి అవసరం.
బ్లో మోల్డింగ్ ప్రక్రియ అనేది మునుపటి ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ఏర్పడిన ప్లాస్టిక్ ప్రిఫార్మ్‌ను వేడి చేసి మెత్తగా చేసి, ఆపై గాలి పీడనం ద్వారా అచ్చులోకి ఎగిరిపోయే ప్రక్రియ. దీని ప్రయోజనాలు స్థిరమైన ఉత్పత్తి కొలతలు, మంచి ప్రభావ నిరోధకత మరియు మంచి అలంకార లక్షణాలు, మరియు ఇది వివిధ ఆకృతుల నీటి కప్పుల ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది; దాని ప్రతికూలతలు నెమ్మదిగా అచ్చు వేగం మరియు అధిక అచ్చు ధర.

3. అచ్చు ప్రక్రియపై మెటీరియల్ లక్షణాలు మరియు వినియోగ వాతావరణం యొక్క ప్రభావం
ప్లాస్టిక్ వాటర్ కప్పుల మెటీరియల్ లక్షణాలు మరియు వినియోగ వాతావరణం కూడా అచ్చు ప్రక్రియపై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, ప్రభావ నిరోధకత మరియు UV నిరోధకత వంటి లక్షణాలు నీటి కప్పుల సేవ జీవితం మరియు భద్రతపై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. అదనంగా, వినియోగ పర్యావరణం ప్లాస్టిక్ వాటర్ కప్పుల స్థిరత్వం మరియు మన్నికపై కూడా అతితక్కువ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి డిజైన్ మరియు తయారీ ప్రక్రియలో ఈ కారకాలు పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
4. మౌల్డింగ్ వివరాలకు శ్రద్ధ అవసరం
ప్లాస్టిక్ వాటర్ కప్పుల తయారీ ప్రక్రియలో, శ్రద్ధ వహించాల్సిన కొన్ని అచ్చు వివరాలు కూడా ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు, మౌల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, శీతలీకరణ సమయం మరియు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మరియు బ్లో మోల్డింగ్ యొక్క ఇతర పారామితులు ఇతర ప్రక్రియ కారకాల ఆధారంగా సమగ్రంగా నియంత్రించబడాలి; అచ్చు నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి అచ్చులను తరచుగా తనిఖీ చేయాలి మరియు నిర్వహించాలి; అచ్చు తెరిచిన 24 గంటల తర్వాత, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ వ్యర్థాలను కూడా రీసైకిల్ చేయాలి మరియు శుభ్రం చేయాలి మరియు మరిన్ని చేయాలి.
సాధారణంగా, ప్లాస్టిక్ వాటర్ కప్పుల అచ్చు ప్రక్రియ పనితీరులో మెటీరియల్స్, ప్రాసెస్‌లు, డిజైన్, మెయింటెనెన్స్ మొదలైన అనేక అంశాలు ఉంటాయి. సమగ్ర పరిశీలన మరియు అవగాహనతో మాత్రమే మేము అధిక-నాణ్యత, అధిక-పనితీరు గల ప్లాస్టిక్ వాటర్ కప్పుల ఉత్పత్తిని నిర్ధారించగలము.